南昌海立：樹立“智”造標(biāo)桿
編輯: 鄒菲燕來源: 經(jīng)濟(jì)晚報(bào)2023-07-12 16:20:54
? 【開欄的話】
高質(zhì)量發(fā)展是全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國家的首要任務(wù)。近年來，我省各地各部門在深入推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的道路上奮勇前進(jìn)，譜寫了時(shí)代發(fā)展的新篇章。連日來，本報(bào)記者深入基層一線，采寫江西高質(zhì)量發(fā)展實(shí)踐中的鮮活故事，集中反映我省各行各業(yè)的建設(shè)者積極推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的好經(jīng)驗(yàn)、好做法、好觀點(diǎn)、好聲音。為此，本報(bào)今起開設(shè)《高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行》欄目，從多角度全面展現(xiàn)江西高質(zhì)量發(fā)展的鏗鏘腳步，為高質(zhì)量發(fā)展中的江西鼓與呼。
南昌海立16匹壓縮電機(jī)智能生產(chǎn)線一角。
南昌海立智能工廠生產(chǎn)車間一角。
7月10日是這次“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”的首日。當(dāng)天，記者來到位于南昌經(jīng)開區(qū)的南昌海立電器有限公司（以下簡稱“南昌海立”）。南昌海立是全球最大的空調(diào)壓縮機(jī)智能工廠之一，這里每天都在上演著一幕幕信息化與自動(dòng)化互聯(lián)互通、深度融合、動(dòng)力澎湃的生動(dòng)景象。
走進(jìn)南昌海立的生產(chǎn)車間，首先映入眼簾的是一輛輛AGV小車載著零部件，在倉庫和生產(chǎn)線間來回穿梭；一條條機(jī)械臂有條不紊地進(jìn)行著裝配作業(yè)。整潔的車間，以及智能化、自動(dòng)化的生產(chǎn)線令人耳目一新，科技感十足。
在廠房內(nèi)的中央MES電子顯示屏上，一行行數(shù)據(jù)顯示著工廠實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)，包括原料廠家、產(chǎn)品生產(chǎn)型號、規(guī)格及計(jì)劃生產(chǎn)日期等一目了然。
據(jù)了解，近年來，南昌海立以自動(dòng)化、信息化為依托，已實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化管理、信息共享及集成優(yōu)化，制造過程信息全程透明，并可異地共享?？蛻粜枨?、生產(chǎn)、采購等各環(huán)節(jié)信息均接入計(jì)劃管理平臺，實(shí)現(xiàn)跨地域的產(chǎn)供銷全過程統(tǒng)一管控，助力產(chǎn)品銷量、利潤持續(xù)增長。
“得益于互聯(lián)網(wǎng)和供應(yīng)鏈相協(xié)同的高效生產(chǎn)方式，如今組裝好一臺空調(diào)壓縮機(jī)只需要6—7秒，而過去需要26名工人同時(shí)操作30分鐘?！蹦喜ＡⅫh委副書記翁海峰向記者介紹道，“以前，工人每天需要跑來跑去，核對來料加工單、清點(diǎn)數(shù)量，還沒開始加工操作就忙得不可開交?，F(xiàn)在，依靠可視化監(jiān)控中心，只要看著屏幕，就能對物料、設(shè)備、人員、流程等全部共享資源進(jìn)行協(xié)同作業(yè)?！?/p>
在16匹壓縮電機(jī)智能生產(chǎn)線旁，記者看到，一臺臺機(jī)器人配合默契，無縫銜接各個(gè)工序，不同的機(jī)器人設(shè)備此起彼伏、靈動(dòng)自如?！斑@是我們工廠自動(dòng)化率最高的一條生產(chǎn)線，自動(dòng)化率達(dá)到了70%?！蔽毯７遄院赖乇硎?，“機(jī)器人可全天候作業(yè)，我們的日均產(chǎn)量較之前提高了數(shù)倍，達(dá)到了7.4萬臺左右?！?/p>
據(jù)介紹，2022年，南昌海立接連獲得“工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目”“江西省智能制造標(biāo)桿項(xiàng)目”“工信部智能制造優(yōu)秀場景”，成為當(dāng)之無愧的“智”造標(biāo)桿。在智能制造的賦能之下，今年1—5月，南昌海立生產(chǎn)空調(diào)壓縮機(jī)988萬臺，同比增長31.7%。
“智能制造是工業(yè)企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)之路，我們的做法是，按照‘一次規(guī)劃、分期實(shí)施’的建設(shè)思路，一步步地對生產(chǎn)線進(jìn)行全面自動(dòng)化改造，這樣使勞動(dòng)生產(chǎn)率提高12%以上，單臺制造費(fèi)用降低超20%，新品開發(fā)周期縮短28%，產(chǎn)品不良率降低30%以上，能源利用率提高6%以上。”翁海峰透露，“下一步，南昌海立要不斷提升智能制造水平，奮力打造世界級壓縮機(jī)制造基地。”
（全媒體記者 儲(chǔ)符琳文/圖）
